Darnus CNC apdirbimo ir lakštinio metalo gamybos įrangos derinys priklauso nuo tinkamo proceso ir kiekvienos detalės kainos nustatymo.#Pagrindinis
„Kai Pringlesas persikėlė į miestą, viskas pasikeitė“, – sakė Jeffas Cupplesas, važiuodamas į greitkelį, toliau nuo metalo komplekso, pavadinto jo pavarde.Nuo Cupples J&J įmonės būstinės Džeksone per Vakarų Tenesį iki palydovų gamyklos Dyersburge užtrunka apie valandą – pakankamai laiko susipažinti ir šiek tiek žinių, visų pirma, kaip paskatino galimybė padėti gaminti bulvių traškučių mašinas. ambicija tuo metu buvo paprasta įrankių ir formų parduotuvė.
Darbuotojai renka dalis iš vienos iš naujesnių bendrovės pluošto lazerinių pjovimo staklių, kurios paprastai yra greitesnės nei jų CO2 pusbroliai.„Cupples' J&J“ iš viso turi 25 lazerius – nuo 3 kW skaidulinio lazerio perforavimo derinio iki 20 kW galios skaidulinio lazerio visose gamyklose Džeksone ir Dalesburge, Tenesyje.
Pasivaikščiokite po 65 000 kvadratinių pėdų palydovų gamyklą ir pamatysite, kiek toli nuėjo „Johnson & Johnson Company of Cupples“.Įranga čia svyruoja nuo frezavimo staklių, tekinimo staklių ir EDM iki lenkimo staklių, CNC volų ir suvirintojų robotų.Viso to dar nematėme platesnio ir sudėtingesnio veidrodžio su tomis pačiomis funkcijomis septynių pastatų pagrindiniame beveik 40 akrų miestelyje, kuriame taip pat atliekamos aptarnavimo operacijos vietoje ir kai kurie pirmieji Eagle ir Bystronic šviesolaidiniai lazeriai.Tos pačios rūšies pjovimo mašina vienoje pusėje.Staiga anksčiau Jeffo Cuppleso vartojamas terminas „vieno langelio“ atrodė mažiau klišinis.
Tačiau šią beveik 400 darbuotojų turinčią įmonę išskirtinė pati įranga, nesvarbu, ar ji yra Dellsburge, ar Džeksone.Apdirbimo ir gamybos pajėgumų įvairinimas ir išplėtimas iš dalies priklauso nuo pagrindinės idėjos laikymosi.Kaip sakė Cupples, „Kiekvienas komponentas turi savo ypatybes“, tai yra, metalo formavimo būdas konkrečiu momentu, atsižvelgiant į konkrečius išteklius ir klientų poreikius, yra brangesnis nei bet kurios kitos pasirinkimo naudos.
Kiekvienos dalies „tapatybės“ radimas yra unikalus Cupples verslo pranašumas.Kaip parduotuvė gali plėsti ir įvairinti savo galimybes neprarandant viso kiekvienos galimybės efektyvumo?Kaip efektyviai išnaudoti skirtingas galimybes, tokias kaip pjovimas lazeriu ir CNC frezavimas toje pačioje organizacijoje tuo pačiu metu?„Cupples' J&J“ atsakymas prasideda nuo darbo pasiūlymų sistemos, kuri atpažįsta ir išnaudoja įvairių gamybos procesų ir įrangos pranašumus.
Toli nuo palydovinės gamyklos įrangos šurmulio, važiavimas atgal į Džeksoną suteikia gerą progą aptarti bendros situacijos lūžio tašką.Aptarėme perėjimą nuo rankinio apdorojimo prie CNC 1989 m., o suvirinimo ir mechaninių dalių formavimo įrangos pridėjimą 1981 m. Tačiau netrukus „Cupples“ užsibrėžė tikslą įsigyti pirmąją bendrovės lazerinio pjovimo mašiną 1997 m.
Nors įmonė valdo įvairią apdirbimo ir gamybos įrangą, pjovimas lazeriu yra ypač išdidi vieta.Vaizdas suteiktas Cupples' J&J Company
Tuo metu pagrindinis interesas buvo remti CNC apdirbimo ir gamybos įrangą, greičiau gręžiant ir pjaustant paprastesnes geometrines formas.Šio naujo atradimo greitį (ir kokybę, daugeliu atvejų) lėmė stiprėjanti velėnos ir sodininkystės pramonė regione bei santykiai su pagrindiniais klientais, tokiais kaip MTD Products, Caterpillar, Kubota ir Kellogg's (įsigytas Pringles iš Procter & Gamble 2012 m.) plėtra.Lazeris taip pat suteikia bendrovei pirmenybę skubių užsakymų šaltiniui, padedančiu klientams išlaikyti savo mašinų veikimą.„Toliau žinome, kad tai veikia 24 valandas per parą, 6 dienas per savaitę“, – sakė Cupplesas.
Jeffas Cupplesas, „Cupples“ J&J viceprezidentas, sukūrė vieno puslapio skaičiuoklę, siekdamas supaprastinti ir standartizuoti kainų siūlymo procesą, kuris tapo pagrindiniu konkurenciniu pranašumu.„Johnson & Johnson of Cupples“ nuotrauka.
Pjovimas lazeriu taip pat atveria naujas galimybes vykdyti dideles gamybos sutartis.Šis gebėjimas nebėra tik valcavimo staklių ir tekinimo staklių propaguotojas, nuo to laiko jis tapo ypač išdidžiama vieta, todėl įmonė yra žinoma kaip taisanti, modifikuojanti ir net projektuojanti lazerinio pjovimo purkštukus nuo pat pradžių.Tai yra raktas į strategiją, kuri remiasi gamybos ir perdirbimo galimybėmis, kad palaikytų vienas kitą, tiek naudojant įrankius, kurie gamina paketinį darbą, tiek atliekant papildomas operacijas su tomis pačiomis dalimis.„Mes naudotume lazerį, kad ką nors pjaustytume, sulenktume, apdirbtume viršūnes ir suvirintume juos kartu su robotu, o vėliau galbūt apdorotume“, - sakė Cupples.„Ar tai apdorojimas lazeriu, ar pirmiausia apdorojimas, o tada lazeris?Vandens srovė?Koks yra geriausias išlaidų sprendimas klientui?
Savininkas ir prezidentas Jamesas Cupplesas 1966 m. įkūrė „Cupples' J&J Co.“. Jansenas Cupplesas (Jameso anūkas ir Džefo sūnus) taip pat dirba įmonėje ir yra medžiagų vadovas.„Johnson & Johnson of Cupples“ nuotrauka.
1998 m. pradžioje, praėjus vos keliems mėnesiams po pirmojo lazerinio įrenginio įdiegimo, „Cupples“ įsipareigojo skaičiuoklėmis pagrįsti automatizavimui, kad padėtų veiksmingiau atsakyti į tokius klausimus.Kartu jis teigė, kad didžioji dalis konkurencijos tėra „skaičių įterpimas“, apmokestinant pernelyg standartizuotus tarifus, o seminaro realybei nėra jokio pagrindo.
Mes važiavome golfo vežimėliu per Džeksono objektą, praėjome pro lazerio operatorių, nešiojantį akinius nuo saulės, ir skubiai semdami ką tik išpjautas dalis iš lakštinio metalo lizdo.Po kurio laiko mes sustojome atlikti profesionalias apdirbimo operacijas didelėje gręžimo staklėje.Kiekvienam iš šių darbų reikia labai skirtingų prioritetų ir įgūdžių rinkinio, kad jis būtų sėkmingas, tačiau abu prasideda vienodai: kruopščiai sutvarkykite ciklą, kad būtų galima nustatyti galimą proceso grandinę, ir nustatykite, kuri iš keturių nepriklausomų komandų – Gamyba, profesionali gamyba, gamyba. ir profesionalus apdirbimas — labiausiai tiks tvarkymo darbams.„Tai tarsi mažų įmonių grupė, kuri dirba kartu“, – paaiškino Cupples.„Tas, kuris daro daugiausia, yra projekto savininkas, ir jie sudaro subrangos sutartis su kitais padaliniais.
Siekdama nustatyti „pagrindinį“ skyrių naujam darbui, „Cupples“ naudoja tą pačią „Microsoft Excel“ sistemą, kurią naudoja kiekvieno skyriaus vertintojai, norėdami „subrangos sutartis“ sudaryti vieni kitiems.Šiame procese idėja „kiekviena dalis turi savo tapatybę“ atsispindi šiais aspektais:
Šiam surinkimui reikalingas grubiai apdorotas viršelis, taip pat pjovimo lazeriu, formavimo ir suvirinimo robotais operacijos.Galutinė operacija yra CNC apdirbimas skylėje su ± 0,0008 colio tolerancija.Nuotrauka suteikta „J&J Company of Cupples“.
Įvertinimas yra geresnis nei spėjimas.Cupplesas teigė, kad įvertinus faktą, kad joks procesas nėra 100% efektyvus, daugelis vertintojų yra išmokyti „viską padalyti iš 0,8“.Tačiau kiekviena dalis turi savo tapatybę, kuri reiškia, kad kiekviena dalis taip pat turi savo efektyvumą.Tikrasis bet kurio darbo skaičius gali būti nustatytas atsižvelgiant į laikotarpį ir patirtį.Pavyzdžiui, dėl ypač sunkios dalies lenkimo mašinos efektyvumas gali būti mažesnis nei nurodyta pagal mašinos laiko ciklą.
Vidurkio nėra.Cupplesas teigė, kad skirtingų darbo centrų vidutinių įkainių konvertavimas į vieną kainą gali būti efektyvus, tačiau pasikeitus darbų deriniui kyla problemų.Kaip jis sako, „sulyginkite tris ketvirtadalius savo HMC su bet kuo kitu“ ir parduotuvė gali pastebėti, kad „visi šie dideli perdirbimo centrai bus apkrauti“, nes jų kainos gali būti neįvertintos.Tuo pačiu metu mažiau vertinga įranga gali būti pervertinta, todėl ją bus sunkiau užpildyti.J&J in Cupples tarifai skiriasi priklausomai nuo darbo vietos ir darbo.
Šis komponentas apima pjovimo lazeriu, formavimo ir CNC apdirbtų dalių derinį.Nuotrauka suteikta „J&J Company of Cupples“.
Kainodara smulkiagrūdė.Tiesą sakant, tai pačiai mašinai paprastai reikia skirtingų tarifų skirtingiems darbams atlikti.Pavyzdžiui, įskaičiuojant darbo sąrankos laiką į kiekvieną pasiūlymą, tai pačiai darbo vietai gali prireikti mažesnio dalių kiekio gamybos tarifo nei mažo kiekio specialiųjų dalių (kurioms paprastai reikia daugiau sąrankos).„Mes mokame už (mašiną) pagal veikimo laiką“, - sakė Cupples.„Buhalteriai sakys, kad šios mašinos vertė yra 24–7, tačiau, remiantis mūsų patirtimi, už nustatymą 24–7 mokesčio imti negalima.Jūs tikrai galite įkrauti tik tada, kai jis veikia.
„Pridedamos išlaidos“ gali būti susijusios su darbu.Kaip ir nustatant ar programuojant (tai taip pat turi įtakos darbo centro įkainiams atskirai), su kokybės kontrole ir transportavimu susijusios išlaidos gali skirtis priklausomai nuo darbo.Panašiai kaip ir vidutinis darbo centro tarifas, Cupplesas sakė jau seniai išmokęs, kad tokių išlaidų įtraukimas į administracines išlaidas gali būti klaida.Jis sakė, kad net jei „nežinomybei padengti paprastai naudojamos didesnės palūkanų normos“, rezultatas dažnai būna „darbo ataskaitoje rašoma, kad jūs uždirbate pinigų, bet jūsų finansinė padėtis nėra tokia“.
Šiam darbui reikia pjauti pluoštu lazeriu, formuoti ir suvirinti robotu, o vėliau HMC skyles apdirbti internetu.„Johnson & Johnson of Cupples“ nuotrauka.
Kainodara sklandi.Kokybės kontrolės išlaidos ir kiti kintamieji pateikiami kaip įkainiai atskiriems darbo centrams naudojant įrankį, vadinamą „Matrica“.Šioje pagalbinėje skaičiuoklėje pateikiama teksto matrica: skaičiuoklės dalis, kurioje nurodoma iki 16 galimų mokesčių tarifų kiekvienam atsipirkimo laikotarpiui (paprastai nustatomas nuo 3 iki 5 metų) tam tikram darbo centrui ar padaliniui.Sąmatas gali įvesti skirtingus pamainų planus ir nustatyti darbo centro laiką, kai bando pasiekti pasiūlymo tikslą.
Automatika yra būtina.Nustačius darbo centro įkainį, sąmatininkui tereikia įvesti su darbu susijusius kintamuosius – medžiagų duomenis, dalių skaičių ir proceso maršrutus, darbo valandas ir kt. – atitinkamai bus atnaujinta citata.„Galime pakeisti darbo centro normą, jei reikia naujoms darbo vietoms arba naujiems padaliniams, kurių efektyvumas gali būti didesnis arba mažesnis“, - sakė Cupples.„Mes iš tikrųjų galime įkelti valandų skaičių, kiek dirbome mašinoje ar įrenginiuose praėjusiais metais, ir tai parodys, ar mūsų tarifai vis dar gali duoti pelno ir grąžos.
Nors jei visi šie skaičiavimai atliekami rankiniu būdu, kruopštus įmonės įvertinimo procesas niekada nepasiteisins, tačiau vis tiek reikalauja daug laiko ir pastangų.Tiesą sakant, „Cupples“ jau daugelį metų svarstė galimybę atnaujinti kelis įmonės išteklių planavimo (ERP) programinės įrangos paketus.Tačiau dauguma iki šiol išbandytų sistemų turi tą pačią problemą: „Jūs turite tai meluoti“, - sakė jis."ERP sistemai sunku vienu metu paleisti dalis iš kelių klientų viename įrenginyje."
Keliaudami pėsčiomis po Dyersburgo palydovų gamyklą, sustojome aplankyti „sugedusio“ gamybos padalinio, pavaizduoto žemiau esančiame paveikslėlyje.Tai vienas iš daugelio pavyzdžių, kai vienas darbuotojas vienu metu valdo gana aukšto įkrovimo greitį (lazerį) ir santykinai mažą įkrovimo greitį (lenkimo mašiną).Šis įrenginys yra "sugedęs", nes mašina paprastai naudoja visiškai skirtingas dalis, dažniausiai keliems klientams."Taip mes konkuruojame su Kinija", - sakė Coopsas.
Palyginus brangios įrangos (lazerinio pjovimo staklių) pastatymas šalia santykinai pigios įrangos (lenkimo staklių) leidžia vienam darbuotojui dviejose mašinose vienu metu paleisti skirtingas skirtingų klientų dalis.
Tačiau Cupplesas teigė, kad sugadinti padaliniai linkę sunaikinti bet kokią parduotuvės valdymo programinę įrangą, kuri tiesiogiai susieja įvairiems darbo centrams paskirtą darbą su darbo užmokesčiu.Priešingai, naudojant skaičiuokles, lengva tiesiog „sujungti šias išlaidas ir nustatyti darbo vieneto įkainius“.Arba jis gali „leisti didelės vertės darbo centrams imtis darbo“, kad gautų daugiau naudos iš mažesnės vertės mašinų.
Be darbo užmokesčio problemų, „sulaužytos ląstelės“ taip pat trukdo sistemoms, kurios tikisi, kad operatoriai nuskaitys brūkšninį kodą.„Kaip nustatyti dviejų skirtingų dalių laiką toje pačioje mašinoje?– paklausė Cupplesas, nors jau atsakė į savo klausimą.Bet kuriuo atveju „melavimas“ parduotuvės valdymo sistemai (šiuo atveju galbūt kūrybiškas nuskaitymo proceso metu arba vėliau rankiniu būdu perrašant rankinį įvestį) gali būti varginantis.
Pavyzdžiui, Cupples nurodo savybę, kurios jis nepakartojo kitoje programinėje įrangoje: lengvai ir greitai nustatyti, ar papildomas efektyvumas, gautas iš viršvalandžių, yra vertas papildomų darbo sąnaudų.Taikant savo sistemą, darbuotojams, kurie faktiškai dirbo 45 valandas, bet už 5 iš jų gavo užmokestį už viršvalandžius, nereikia įvesti 47,5 valandos (taigi, 40 valandų normalaus darbo užmokesčio ir 5 valandos viršvalandžių).Taip yra todėl, kad sistema automatiškai keičia darbo centro įkainį pagal faktines viršvalandžių valandas.Taip pat nereikia rankiniu būdu kurti papildomų darbo centrų sistemoje, pvz., „OT1“, „OT2“ ir kt., norint apskaičiuoti viršvalandžių išlaidas.Sąmatai tereikia pakeisti vieną skaičiuoklės lauką ir citata bus atitinkamai atnaujinta.
Cupplesas teigė, kad kai jis pirmą kartą sukūrė vieno puslapio skaičiuoklę, kad supaprastintų ir suvienodintų tuo metu visiškai naujo verslo padalinio kainas, šis lankstumas atrodė toli gražus.Nuo tada įmonės augimas įrodė jos metodų sėkmę.Rašymo metu šis požiūris greičiausiai nepasikeis.„Darbas, kurį atliekame, reikalauja mažiau žmonių, mažiau laiko ir yra tikslesnis“, - sakė Cupplesas.
Panašiai kaip ir su darbalaukio 3D spausdinimu, Omax sukūrė metodą, kuris gali suteikti vandens srove pjovimo universalumą, funkcionalumą ir paprastumą platesniam vartotojų ratui.
Netrukus pramoniniai metalo pjovimo vandens srove naudotojai galės pjauti metalines plokštes, kompozitus ir kitas medžiagas nenaudodami abrazyvų arba bent jau naudodami daug mažiau abrazyvų nei yra įpratę.
„Hunt and Hunt“ prezidentas teigė, kad tekinimo/frezavimo staklės naudojimas buvo viena iš sunkiausių užduočių jo 55 metų senumo gamykloje.Jis taip pat teigė, kad siekiant pagerinti rangos darbų efektyvumą, tai geriausia, ką parduotuvė gali padaryti.
Paskelbimo laikas: 2021-11-16