Virtuvės įrangos gamintojas Franke naudojo rankomis pagamintas vamzdines dalis.Pjovimas iki tam tikro ilgio pjūklu ir gręžimas gręžimo presu, kad būtų galima gręžti gręžimo presu, nėra blogas procesas, tačiau įmonė siekia atnaujinti.Nuotrauka: Franca
Galbūt nesate girdėję apie virtuvės įrangos gamintoją Franke, nors ji turi didelę įtaką JAV.Dauguma jos gaminių yra suprojektuoti ir pagaminti komerciniams tikslams – virtuvės įranga yra už namo, o aptarnavimo linija yra priešais namą.Jei norite patekti į komercinę virtuvę, ar norite atidžiai stebėti savitarnos restorano aptarnavimo liniją, galite rasti Franke prekės ženklo kriaukles, maisto ruošimo stotis, vandens filtravimo sistemas, šildymo punktus, aptarnavimo gamybos linijas, kavos aparatus , ir šiukšliadėžės.Jei apsilankysite aukštos klasės gyvenamosios virtuvės tiekėjo salone, galite pamatyti jo maišytuvus, kriaukles ir priedus.Jie ne tik praktiški, bet ir gražūs;viskas sukurta taip, kad darbas būtų koordinuojamas ir organizavimas, naudojimas bei valymas būtų kuo paprastesnis.
Nors tai didelė įmonė, kurioje penkiuose žemynuose dirba daugiau nei 10 000 darbuotojų, ji nebūtinai yra didelės apimties gamintoja.Kai kurie jo gamybos darbai apima mažų partijų didelio mišinio režimą gamybos ceche, o ne tradicinį didelės apimties ir mažo mišinio darbą, kurį atlieka originalios įrangos gamintojai.
Dougas Frederickas, bendrovės gamybos vadovas Fajetvilyje, Tenesyje, sakė: „10 ritinių mums yra didelis skaičius.Galime pagaminti maisto ruošimo stalą, o tada per tris mėnesius daugiau tokio dizaino stalų nebus.
Kai kurios iš šių dalių yra vamzdžiai.Dar visai neseniai įmonė išgyveno rankinį vamzdinių komponentų gamybos procesą.Pjovimas iki tam tikro ilgio pjūklu ir gręžimas gręžimo presu, kad būtų galima gręžti gręžimo presu, nėra blogas procesas, tačiau įmonė siekia atnaujinti.
Metalo lakštų gamintojas bus Franke's Fayetteville namuose.Įmonė gamina daug detalių savo gaminamai įrangai, kurios daugiausia naudojamos greito maisto pramonėje, įskaitant darbo stalus, kepinių dangčius, sandėliavimo spintas ir šilumos punktus.Pjovimui Franke naudoja lakštinio metalo lazerį, lenkimui – lenkimo mašiną, o ilgoms filialinėms siūlėms – siūlių suvirinimo aparatą.
„Franke“ vamzdžių gamyba yra nedidelė darbo dalis, tačiau ji vis tiek yra svarbi dalis.Vamzdžių gaminiai apima darbo stalo kojas, baldakimo atramas ir atramas apsaugai nuo čiaudulio salotų baruose ir kitose savitarnos vietose.
Antrasis „Franke“ verslo modelio aspektas yra tai, kad jame nurodoma visa komercinė virtuvė.Ji rašo citatas, kad pateiktų viską, ko reikia maistui laikyti, ruošti ir patiekti bei valyti aptarnavimo padėklus.Jis negali pagaminti visko, todėl nurodo kitų gamintojų šaldiklius, šaldytuvus, kepimo indus ir indaploves.Tuo pačiu metu kiti virtuvės integratoriai daro tą patį, rašydami citatas, kuriose paprastai yra „Franke“ įranga.
Kadangi komercinės virtuvės paprastai aptarnauja 18 ar daugiau valandų per dieną, 7 dienas per savaitę, norint patekti į pageidaujamų tiekėjų sąrašą (ir likti ten) svarbiausia yra sukurti patikimą, tvirtą įrangą ir kiekvieną kartą ją pristatyti laiku.Nors Franke rankinio vamzdžių gamybos proceso pakanka, Fayetteville gamyklos vadovas vis dar ieško naujų dalykų.
„Pjūklą reikia reguliuoti rankiniu būdu, kad būtų atliktas 45 laipsnių pjūvis, o gręžimo presas netinka gręžti skyles vamzdžiuose“, – sakė Frederikas.„Gręžtuvas ne visada eina tiesiai per centrą, todėl dvi skylės ne visada sutampa.Jei turime sumontuoti techninę įrangą kaip fiksavimo veržlę, tai ne visada tinka.Nors matuoti su matavimo juosta, o skyles žymėti pieštuku Vieta nėra didelė problema, tačiau kartais skubantys darbininkai skylės vietą pažymi neteisingai.Atliekų kiekis ir perdirbimo kiekis nėra didelis, tačiau nerūdijantis plienas yra brangus, o niekas nenori perdirbti, todėl vadovų komanda tikisi jų kiek įmanoma sumažinti.
Įrenginio nustatymas naudojant 3D FabLight yra taip paprasta, kaip atrodo.Tam reikia tik 120 voltų grandinės (20 amperų) ir valdiklio stalo arba stovo.Kadangi tai lengva mašina su ratukais, ją taip pat lengva perkelti.
Bendrovė svarstė galimybę pasinaudoti apdirbimo centru, tačiau po ilgų paieškų Fayetteville darbuotojai nerado to, ko norėjo.Darbuotojai yra susipažinę su lazeriniu pjovimu iš lakštų darbo, kasdien naudoja keturis lakštinius lazerius, tačiau tradicinis vamzdinis lazeris gerokai viršija jų poreikius.
„Mes neturime pakankamai tūrio, kad pateisintume didelio vamzdžio lazerinį įrenginį“, - sakė Frederickas.Tada, ieškodamas įrangos neseniai vykusioje FABTECH Expo parodoje, jis rado tai, ko norėjo: lazerinį įrenginį, atitinkantį Franke biudžetą.
Jis atrado, kad „3D Fab Light“ sukurta ir sukurta sistema yra pagrįsta bendru principu: paprastumu.Bendrovės priimta dizaino koncepcija yra paprasta apdaila ir patogus naudoti.
Steigėjas iš pradžių pateikė Krašto apsaugos ministerijos iniciatyvos koncepciją.Nors dauguma karinio personalo atliekamų remonto darbų yra susiję su susidėvėjusių ar pažeistų komponentų pakeitimu originalios įrangos gamintojų atsarginėmis dalimis, kai kuriems kariniams sandėliams pavesta gaminti šias atsargines dalis.Apdirbimas, gamyba ir suvirinimas yra įprasta veikla kai kuriose karinės priežiūros vietose.
Atsižvelgdami į tai, abu įkūrėjai sumanė lengvą lazerinio pjovimo mašiną, kuriai nereikia pagrindo ir kuri gali praeiti pro standartines komercines dvigubas duris.Sistemos portalas ir lova buvo sulygiuoti prieš išvežant iš gamyklos, todėl sumontavus mašinos lygiuoti nereikia.Jis yra pakankamai mažas, kad tilptų į gabenimo konteinerį, todėl iš esmės gali būti gabenamas į bet kurią vietą, o tai būtina gabenant šią mašiną į nutolusias karines bazes, kur jos labiausiai reikia.Naudodamos mažiau nei 20 amperų srovę įprastoje 120 VAC grandinėje, šios mašinos sunaudoja apie 1 USD per valandą elektros ir dirbtuvių oro.
Įmonė gamina du modelius ir siūlo tris rezonatorius jūsų pasirinkimui.„FabLight“ lapas gali apdoroti ketvirtadalį lapo, didžiausias dydis yra 50 x 25 coliai.FabLight Tube & Sheet gali apdoroti tokio paties dydžio lakštus ir vamzdelius, kurių išorinis skersmuo yra nuo ½ iki 2 colių, kurių ilgis iki 55 colių.Pasirenkamas ilgintuvas gali laikyti iki 80 colių ilgio vamzdelius.
Mašinų modeliai – FabLight 1500, FabLight 3000 ir FabLight 4500 – atitinka atitinkamai 1,5, 3 ir 4,5 kW galią.Jie skirti pjauti medžiagas iki atitinkamai iki 0,080, 0,160 ir 0,250 colių.Mašina naudoja šviesolaidinę galią ir turi du pjovimo režimus.Impulsinis režimas naudoja didžiausią galią, o nuolatinis režimas naudoja 10% galios.Nepertraukiamas režimas užtikrina geresnę briaunų kokybę ir yra skirtas medžiagų storiams, esantiems apatinėje mašinos talpos dalyje.Impulsinis režimas padeda sumažinti energijos sąnaudas ir yra naudojamas aukštos klasės medžiagos storiui sumažinti.
Franke investicijos į FabLight 4500 Tube & Sheet davė naudos tiek gamyboje, tiek surinkime.Jau seniai praėjo laikai, kai buvo gaminamos atliekos pjaustant per trumpas dalis, per ilgai apdirbtas dalis ir netinkamai išdėstytas skyles.Antra, komponentus kiekvieną kartą galima sklandžiai derinti.
„Suvirintojui tai patinka“, - sakė Frederikas.„Visos skylės yra ten, kur turėtų būti, ir jos yra apvalios“.Frederikas ir buvęs pjūklo operatorius buvo du žmonės, kurie buvo išmokyti naudotis nauja mašina.Frederikas sakė, kad mokymai praėjo gerai.Priekinio pjūklo operatorius yra senos mokyklos gamintojas, nelabai išmanantis kompiuterius ir tikrai ne skaitmeninis, bet tai gerai;mašina nereikalauja programavimo, kaip rodo šis vaizdo įrašas (naudojamas kamščiatraukiui gaminti).Jis importuoja įprastus failų formatus, .dxf ir .dwg, o tada perima CAM funkcija.3D Fab Light atveju CAM yra tikra CAT, kaip ir kataloge.Jis remiasi medžiagų katalogu arba pjovimo parametrų duomenų baze su daugybe lydinių ir medžiagų storio.Įkėlęs failą ir pasirinkęs medžiagos parametrus, operatorius gali peržiūrėti pasirenkamą peržiūrą, kad pamatytų baigtą detalę, tada nustumti pjovimo galvutę į pradinę padėtį ir pradėti pjovimo procesą.
Frederikas rado trūkumą: Franke dalių brėžinys nėra jokiu mašinos naudojamu formatu.Jis paprašė pagalbos įmonės viduje, tačiau didelėje įmonėje šie dalykai užtruko, todėl jis paprašė „3D Fab Light“ vamzdžio brėžinio šablono, jį gavo ir modifikavo, kad pagamintų jam reikalingas dalis."Tai labai lengva", - sakė jis.„Brėžinio šablono modifikavimas, kad būtų sukurta dalis, užtrunka nuo trijų iki keturių minučių.
Pasak Frederiko, mašinos nustatymas taip pat paprastas.„Sunkiausia dalis yra atidaryti dėžę“, – šmaikštavo jis.Kadangi sistema yra su ratukais, jai tereikia riedėti grindimis, kad būtų galima perkelti į iš anksto nustatytą padėtį.
„Padėjome jį tinkamoje vietoje, įjungėme maitinimo šaltinį, prijungėme dulkių siurblį ir jis buvo paruoštas“, – sakė jis.
Be to, kai viskas vyksta ne pagal planą, mašinos paprastumas padeda pašalinti gedimus, priduria Frederickas.
„Kai susiduriame su problema, Jackie [operatorius] paprastai gali diagnozuoti problemą ir priversti ją vėl paleisti“, – sakė Frederikas.Nepaisant to, jis taip pat mano, kad „3D Fab Light“ šiuo atžvilgiu atkreipia dėmesį į detales.
„Net jei pradedame teikti paslaugų bilietus ir tada pranešame, kad problemą išsprendėme patys, dažniausiai per 48 valandas gaunu tolesnį el. laišką iš įmonės.Klientų aptarnavimas yra svarbi mūsų pasitenkinimo mašina dalis.
Nors Frederickas neskaičiavo jokių rodiklių investicijų laiko grąžui matuoti, jis apskaičiavo, kad pagal mašinos veikimą tai užtruks mažiau nei dvejus metus, o skaičiuojant atliekų mažinimą – dar mažiau.
Ericas Lundinas prisijungė prie The Tube & Pipe Journal redakcijos skyriaus 2000 m. kaip asocijuotasis redaktorius.Pagrindinės jo pareigos yra redaguoti techninius straipsnius apie vamzdžių gamybą ir gamybą, taip pat rašyti atvejų analizę ir įmonių profilius.Pakeltas į redaktorių 2007 m.
Prieš prisijungdamas prie žurnalo darbuotojų, jis penkerius metus (1985–1990 m.) tarnavo JAV oro pajėgose, šešerius metus dirbo vamzdžių, vamzdžių ir vamzdžių alkūnių gamintojui, iš pradžių klientų aptarnavimo atstovu, o vėliau – techninis rašytojas (1994-2000).
Jis studijavo Šiaurės Ilinojaus universitete DeKalb mieste, Ilinojaus valstijoje, o 1994 m. įgijo ekonomikos bakalauro laipsnį.
Tube & Pipe Journal tapo pirmuoju žurnalu, skirtu aptarnauti metalinių vamzdžių pramonę 1990 m. Šiandien tai yra vienintelis leidinys, skirtas pramonei Šiaurės Amerikoje ir tapo patikimiausiu vamzdžių specialistų informacijos šaltiniu.
Dabar galite visiškai pasiekti skaitmeninę The FABRICATOR versiją ir lengvai pasiekti vertingus pramonės išteklius.
Vertingus pramonės išteklius dabar galima lengvai pasiekti naudojant visišką prieigą prie skaitmeninės The Tube & Pipe Journal versijos.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninės „The Additive Report“ versijos ir sužinokite, kaip naudoti priedų gamybos technologiją, kad padidintumėte veiklos efektyvumą ir pagerintumėte rezultatą.
Dabar galite visiškai pasiekti skaitmeninę The Fabricator en Español versiją ir lengvai pasiekti vertingus pramonės išteklius.
Paskelbimo laikas: 2021-11-24