Lanksčios gamybos sistemos, kuriose medžiagų bokštai prijungti prie vieno ar kelių lazerių ar kitų pjovimo staklių, yra medžiagų tvarkymo automatizavimo simfonija. Medžiagos teka iš bokšto dėžės į lazerinio pjovimo lovą. Pjovimas pradedamas, kai išpjautas lapas iš ankstesnio. pasirodo darbas.
Dviguba šakė pakelia ir pašalina nupjautų dalių lakštus ir transportuoja juos automatiniam rūšiavimui. Pažangiausiuose įrenginiuose mobilioji automatika – automatizuotos valdomos transporto priemonės (AGV) arba autonominiai mobilūs robotai (AMR) – paima dalis ir jas perkelia. į vingius.
Eikite į kitą gamyklos dalį ir nepamatysite sinchronizuotos automatizavimo simfonijos. Vietoj to pamatysite darbuotojų brigadą, kovojančią su būtinu blogiu, kuris metalo gamintojams yra per daug pažįstamas: lakštinio metalo likučiais.
Bradley McBainui ši problema nėra svetima. Būdamas MBA Engineering Systems generaliniu direktoriumi, McBain yra Remmert (ir kitų mašinų prekių ženklų), Vokietijos įmonės, gaminančios staklių prekės ženklo agnostinę lakštinio metalo pjovimo automatizavimo įrangą, atstovas JK. (Remmert parduoda tiesiogiai JAV) Kelių bokštų sistemoje gali būti naudojami keli lazeriniai pjaustytuvai, perforavimo presai ar net plazminiai pjaustytuvai. Plokštieji bokštai netgi gali būti derinami su Remmert korinio valdymo bokšteliais su vamzdeliais, kad būtų galima naudoti lazerius.
Tuo tarpu McBain bendradarbiavo su JK gamintojais, kad pašalintų likučius. Kartais jis gali pamatyti operaciją, kuri kruopščiai sutvarko likučius, saugo juos vertikaliai, kad būtų lengviau pasiekti. Šiomis labai mišriomis operacijomis siekiama iš turimos medžiagos gauti tai, ką gali. Tai nėra bloga strategija aukštų medžiagų kainų ir neapibrėžtų tiekimo grandinių pasaulyje. Su likusių dalių sekimu įdėjimo programinėje įrangoje ir lazerio operatoriaus galimybe „prijungti“ tam tikras lazerinio pjaustytuvo valdymo dalis, programuojant pjūvį likusiose. nėra bauginantis procesas.
Nepaisant to, operatorius vis tiek turi fiziškai tvarkyti likusius lapus.Tai nėra užgesintas, be priežiūros dalykas.Dėl šios ir kitų priežasčių, McBain nuomone, daugelis gamintojų laikosi kitokio požiūrio.Kadangi likučius tvarkyti per brangu, programuotojai pjausto naudokite užpildo dalis, kad užpildytumėte lizdus ir pasiektumėte didelį medžiagų derlių.Žinoma, tai sukurtų nebaigtą darbą (WIP), kuris nėra idealus.Atliekant kai kurias operacijas, mažai tikėtina, kad reikės papildomo WIP. Dėl šios priežasties daugelis pjovimo operacijų tiesiog nusiunčia likučius į laužo krūvą, o medžiagos išeiga yra mažesnė nei ideali.
„Likučiai ar šansai ir galai dažnai nueina perniek“, – sakė jis.
„Šiandieniniame pasaulyje tai neturi nei ekologinės, nei ekonominės prasmės“, – rugsėjo mėnesio pranešime sakė Stephanas Remmertas, „Remmert“ savininkas ir generalinis direktorius.
Tačiau taip nebūtinai turi būti.McBain aprašė naujausią Remmert LaserFLEX automatizavimo platformos versiją, kuri naudoja automatizuotą likučių tvarkymo technologiją.Iškrovus dalį likusi dalis neišmetama, o grąžinama į saugojimo sistemos kasetę. .
Kaip aiškina McBain, norėdama užtikrinti patikimą veikimą, likutinė sistema gali apdoroti net 20 x 20 colių kvadratus ir stačiakampius. Mažesni už tai ir negali padėti likučių atgal į laikymo dėklą. Ji taip pat negali apdoroti likučių su šunų kojelės ar kitos netaisyklingos formos, taip pat negali manipuliuoti palaidais tuščio skeleto tinkliniais segmentais.
Remmert sistemos centrinė valdymo sistema vadovauja likusio lakštinio metalo valdymui ir logistikai. Integruota sandėlio valdymo sistema valdo visas atsargas, įskaitant medžiagų perteklių.
„Dabar daugelis lazerių turi destruktyvią pjovimo ir medžiagų pjovimo sekas“, – sakė McBainas.
Lizdas išpjaunamas lazeriu, tada iš likučio išsikišusios dalies atliekama skeleto sunaikinimo seka, kad likusi dalis būtų kvadratas arba stačiakampis. Tada lakštai vežami į dalių rūšiavimą. Dalys išimamos, sukraunamos, o likusi dalis. grąžino į tam skirtą saugojimo dėžę.
Sistemos kasetėms gali būti priskiriami skirtingi vaidmenys, atsižvelgiant į operacijos poreikius. Kai kurios juostos gali būti skirtos nepjautoms medžiagoms vežti, kitos gali būti sukrautos ant nepjaustytų medžiagų su likučiais, o kitos gali veikti kaip buferiai, skirti likučiams laikyti iki ateina kitas darbas, kuriam to reikia.
Jei dabartinei paklausai reikia popieriaus su dideliu likučių kiekiu, ši operacija gali skirti daugiau dėklų kaip buferį. Šis veiksmas gali sumažinti buferio dėžių skaičių, jei darbų derinys pakeičiamas į mažiau lizdų su likučiais. Arba likučiai gali būti laikomas ant žaliavos. Sistema skirta saugoti perteklinį puslapį kiekviename dėkle, nesvarbu, ar tas dėklas yra skirtas buferiui, ar perteklinis puslapis yra viso lapo viršuje.
„Operatorius turi pasirinkti, ar laikyti [likučius] ant žaliavos, ar kitoje kasetėje“, – aiškina McBain. Tačiau, jei likutis nebus reikalingas kitam medžiagos iškvietimui, sistema jį perkels į pasiekti visą lapų atsargą… Kiekvieną kartą, kai likutis grąžinamas [į saugyklą], sistema atnaujina lapo dydį ir vietą, todėl programuotojas galite patikrinti inventorių kitam darbui.
Taikant tinkamą programavimo ir medžiagų saugojimo strategiją, sistema gali suteikti automatizavimo lankstumo likutinių medžiagų valdymui. Apsvarstykite galimybę naudoti didelio produktų mišinio operaciją, kurioje yra didelės apimties gamybos skyrius ir atskiras mažos apimties ir prototipų kūrimo skyrius.
Ši mažo tūrio sritis vis dar priklauso nuo rankinio, bet organizuoto laužo tvarkymo, lentynų, kuriose popierius laikomas vertikaliai, su unikaliais identifikatoriais ir net brūkšniniais kodais kiekvienam likučiui. Likusius lizdus galima suprogramuoti iš anksto arba (jei leidžia valdikliai) dalis galima prijungti tiesiai prie mašinos valdikliai, operatorius naudojant nuvilkimo jutiklinę sąsają.
Gamybos srityje lankstus automatizavimas parodo visą savo potencialą.Programuotojai paskirsto buferines dėžutes ir koreguoja dėžės panaudojimą pagal darbo mišinį.Supjaustykite popierių, kad išsaugotumėte stačiakampio arba kvadrato formos likučius, kurie vėliau automatiškai saugomi tolesniems darbams.Kadangi likutinės medžiagos tvarkomos automatiškai , programuotojai gali laisvai susidėti, atsižvelgdami į maksimalų medžiagų panaudojimą, be būtinybės gaminti užpildymo detales. Beveik visos dalys siunčiamos tiesiai į kitą procesą, nesvarbu, ar tai būtų preso stabdis, stabdžių presas, lankstymo aparatas, suvirinimo stotis ar bet kur kitur.
Automatizuotoje operacijos dalyje nedirbs daug medžiagų tvarkytojų, tačiau keli darbuotojai, kuriuos ji turi, yra ne tik mygtukų spaudėjai. Jie išmoks naujų mikrožymėjimo strategijų, galbūt sujungs mažų dalių grupes, kad dalių rinkėjai galėtų atrinkti juos visus iš karto.Programuotojai turi valdyti plyšio plotį ir vykdyti strategines skeleto naikinimo sekas siauruose kampuose, kad dalių ištraukimo automatika veiktų sklandžiai.Jie taip pat žino lentjuosčių valymo ir bendros priežiūros svarbą.Paskutinis dalykas, kurio jie norėjo, buvo automatika sustoti, nes lakšto lakštas netyčia buvo privirintas prie šlako krūvos ant žemiau esančių dantytų lentjuosčių.
Kiekvienam atliekant savo vaidmenį, prasideda medžiagų judėjimo simfonija. Gamintojo automatizuotas pjovimo skyrius tampa patikimu dalių srauto šaltiniu, kuris visada pagamina norimą gaminį tinkamu laiku, kad būtų pasiektas maksimalus medžiagos išeiga net ir didelio produktų mišinio aplinkoje.
Dauguma operacijų dar nepasiekė tokio automatizavimo lygio. Nepaisant to, likutinių atsargų valdymo naujovės gali priartinti lakštinio metalo pjovimą prie šio idealo.
Timas Hestonas, The FABRICATOR vyresnysis redaktorius, metalo gamybos pramonę nagrinėjo nuo 1998 m., savo karjerą pradėjo Amerikos suvirinimo draugijos suvirinimo žurnale. Nuo tada jis aprašė visus metalo gamybos procesus nuo štampavimo, lenkimo ir pjovimo iki šlifavimo ir poliravimo. Jis prisijungė prie „The FABRICATOR“ darbuotojų 2007 m. spalio mėn.
FABRICATOR yra Šiaurės Amerikos pirmaujantis metalo formavimo ir gamybos pramonės žurnalas. Žurnalas pateikia naujienas, techninius straipsnius ir atvejų istorijas, kurios leidžia gamintojams efektyviau atlikti savo darbą. FABRICATOR pramonei tarnauja nuo 1970 m.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio „The Additive Report“ leidimo ir sužinokite, kaip priedų gamyba gali būti naudojama siekiant pagerinti veiklos efektyvumą ir padidinti pelną.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Paskelbimo laikas: 2022-02-17