Po dešimtmečius trukusios sėkmės ir augimo mechaninio rangovo „H&S Industrial“ gamykla išaugo ir yra pasirengusi veikti. Persikėlus į naują vietą, vadovų komanda sukūrė naują verslo modelį, skirtą pagal sutartį integruoti. H&S Industries
Nežinančiam terminas „metalo gamyba“ gali skambėti kaip vienas dalykas, tačiau, žinoma, tai yra daug daugiau. Didelės štampavimo įmonės turi mažai ką bendro su dviejų vyrų apranga, kurios pagrindinis dėmesys skiriamas turėklams ir vartams. Gamintojai, galintys užsidirbti pelno iš užsakymų mažiau nei 10 yra viename tūrio spektro gale, o tie, kurie priklauso automobilių hierarchijai, yra kitame gale. Gaminti vamzdžius naftos gavybai jūroje yra daug griežčiau nei gaminti vamzdžius vejapjovės rankenoms ir kėdžių kojoms.
Tai tik tarp gamintojų. Metalo gamyba taip pat turi didelę vietą tarp mechaninių rangovų. Tai yra teritorija, kurią užima Manheimo, Pensilvanijos valstija, H&S Industrial. Įkurta 1949 m. kaip Herr & Sacco Inc., įmonė specializuojasi pramoninėje ir konstrukcijų gamyboje, pvz., ASME. reikalavimus atitinkantys slėginiai indai, technologinių / komunalinių vamzdynų sistemos;konvejeriai, bunkeriai ir panašios medžiagų tvarkymo mašinos ir sistemos;platformos, antresolės, podiumai ir konstrukcinės atramos;ir kiti didelės apimties projektai, remiantys statybos projektus.
Tarp metalo gamintojų, sudarius ilgalaikes sutartis dėl dalių, pagamintų taikant greitus procesus, pvz., štampavimą, jie dažniausiai maišo mažiausiai ir gamina didžiausius kiekius. Tai nėra H&S. Jo verslo modelis yra didelio mišinio / mažos apimties apibrėžimas. , paprastai partijomis.Jei sakoma, ji turi daug bendro su įmonėmis, kurios gamina komponentus ir agregatus. Visų rūšių metalo gamintojai ieško augimo, tačiau gali atsidurti bėdoje dėl įvairių priežasčių.Kai gamintojas jau turi Viską, kas įmanoma iš savo pastatų, įrangos ar prekyviečių, ji turi pakeisti status quo, kad galėtų judėti į priekį.
Prieš kelerius metus „H&S Industrial“ prezidentas rado būdą, kaip paskatinti įmonę žengti didelį žingsnį į priekį, įveikdamas kelis augimą stabdžiusius veiksnius.
2006 m. Chrisas Milleris staiga atsidūrė atsakingas už H&S Industrial. Jis buvo įmonės projektų vadovas, kai gavo šokiruojančią žinią, kad jo tėvas, įmonės prezidentas, serga ir paguldytas į ligoninę. Jis mirė kiek daugiau nei po savaitės. , o po kelių mėnesių Chrisas paskelbė apie drąsų planą atidaryti naują įmonės istorijos skyrių, kuris parodė, kad yra pasirengęs naujam vaidmeniui. Jis įsivaizdavo daugiau erdvės, naujus išdėstymus ir prieigą prie naujų rinkų.
Didžiausią susirūpinimą kelia tai, kad bendrovės padalinys Landisvilyje, Pensilvanijoje, išaugo. Pastatai per maži, pakrovimo dokai per maži, Landisvilis per mažas. Ankštos miesto gatvės nebuvo nutiestos milžiniškiems slėginiams indams laikyti ir kita didelės apimties pramoninė gamyba, kuriai H&S daugiausia dėmesio skiria.Taigi vadovų komanda surado žemės sklypą netoliese esančiame Manheime ir pradėjo planuoti naują vietą.Tai ne tik galimybė gauti daugiau erdvės.Tai galimybė panaudoti savo naują erdvę efektyvesnis būdas nei anksčiau.
Vadovai nenori darbo vietų serijos. Dirbtuvės yra tinkamos kiekvienam projektui statyti vietoje, tačiau efektyvumas priklauso nuo projekto apimties.Kadangi projektas tampa sudėtingesnis, tikslingiau perkelti projektą per objektą iš iš vienos vietos į kitą.Tačiau tradicinis vamzdynų klojimas neveiks. Didelis, lėtai judantis projektas gali trukdyti mažam, greitam projektui.
Vykdomoji komanda sukūrė išdėstymą, pagrįstą keturiomis surinkimo juostomis. Šiek tiek spėliojus, nesunku atskirti ir atskirti projektus, kad kiekvienas galėtų tęsti, netrukdydamas tolesnių projektų eigai. Tačiau šiame išdėstyme yra daugiau: galimybė Atsižvelgti į lėtėjimus, atsiradusius dėl nenumatytų aplinkybių.Tai platus praėjimas, statmenas keturioms eismo juostoms, suteikiantis lenkimo juostas.Jei elementas sulėtėja eismo juostoje, už jo esantys objektai nebus blokuojami.
Antrasis Millerio strategijos komponentas yra paveikesnis. Jis įsivaizdavo įmonę, susidedančią iš kelių atskirų padalinių, kuriuos vienija vienas centras, kuris kiekvienam skyriui teikė bendrus išteklius, tokius kaip vadovavimas, strateginis planavimas, žmogiškųjų išteklių palaikymas, vieninga saugumo programa, apskaita. ir verslo plėtros darbus. Išskaidžius kiekvieną įmonės veiklą į atskirus padalinius, bus atkreiptas dėmesys į kiekvieną iš pagrindinių bendrovės, kuri dabar pavadinta Viocity Group, siūloma funkcija. Kiekvienas padalinys rems kitus ir sieks savo klientų bazės.
Dažnai nėra pakankamai mechaninių rangovų, kurie pateisintų investicijas į lazerinį pjaustytuvą. H&S investicija patekti į metalo gamybos rinką buvo azartas, kuris pasiteisino.
2016 m. įmonė pradėjo diegti naują struktūrą. Taikant šį susitarimą, H&S Industrial vaidmuo iš esmės yra toks pat kaip ir anksčiau, teikiant didelio masto metalo gamybos, sprogdinimo, dažymo ir takelažo projektus. Įmonėje dirba daugiau nei 80 žmonių ir užima 80 000 kv. kojos pjovimui, gamybai, suvirinimui ir apdailai.
Antrasis padalinys „Nitro Cutting“ buvo paleistas tais pačiais metais su visiškai automatiniu pluošto lazeriu TRUMPF TruLaser 3030, skirtu lakštų pjaustymui. Kai H&S prieš metus investavo į sistemą, H&S pasitikėjimas išaugo. Tai yra didžiulė rizika, turint omenyje, kad bendrovė neturi anksčiau naudojosi pjovimu lazeriu, o klientų nesidomėjo pjovimo lazeriu paslaugomis.Mileris mano, kad pjovimas lazeriu yra augimo galimybė ir tikisi sustiprinti H&S pajėgumus, 2016 m. perkeldamas mašiną į Nitro. 15 000 kvadratinių pėdų. Pjovimo skyrius dabar pilnai įrengtas ir siūlo automatizuotas lazerinio pjovimo ir formavimo paslaugas.
„RSR Electric“ buvo įkurta 2018 m. Anksčiau vadinta „RS Reidenbaugh“, ji teikia žinias kuriant maitinimo ir valdymo sistemas, daugiausia dėmesio skiriant duomenų ir ryšių infrastruktūrai. Ketvirtasis padalinys, pridėtas 2020 m. „Keystruct Construction“, yra generalinė rangos įmonė. Ji teikia projektų valdymą kiekviename komercinės ar pramoninės statybos projekto etape, nuo planavimo prieš statybą iki projektavimo ir statybos etapo. Ji taip pat atsakinga už renovaciją.
Šis naujas verslo modelis yra daug platesnis nei prekės ženklo keitimas, tai ne tik nauja organizacija. Jis pabrėžia ir panaudoja dešimtmečių patirtį kiekviename verslo padalinyje, efektyviai perteikdamas visas šias žinias kiekvienam klientui. Tai taip pat suteikia galimybę kryžmiškai parduoti kitas paslaugas. „.Miller“ tikslas – dalinių projektų pasiūlymus paversti „iki raktų“ projektų pasiūlymais.
Kai Miller strateginė vizija išsipildė, bendrovė jau investavo į savo pirmąjį visiškai automatizuotą lazerį. Plėtojantis Millerio vizijai, vadovai suprato, kad vamzdinis lazeris gali būti geras Nitro. bet tai tik maža didžiulės dėlionės gabalėlis.Todėl bendrovės vamzdžių pjovimas niekada nebuvo specialiai tikrinamas iki 2015 m.
„Bendrovė dirba su įvairiais pramoniniais projektais“, – sakė Milleris. mechaninių ar konstrukcinių priežasčių“.
Ji investavo į TRUMPF TruLaser Tube 7000 skaidulinį lazerį, kuris, kaip ir lakštinis lazeris, yra visiškai automatinis. Tai didelio formato mašina, galinti pjauti iki 10 colių skersmens apskritimus ir iki 7 x 7 colių kvadratus. sistema gali apdoroti žaliavas iki 30 pėdų ilgio, o jos tiekimo sistema gali apdoroti iki 24 pėdų ilgio gatavas dalis. Miller teigimu, tai yra vienas didžiausių esamų vamzdinių lazerių ir vienintelis lokaliai.
Gali būti perdėta sakyti, kad bendrovės investicijos į vamzdinius lazerius sujungia visą programą, tačiau investicija yra sumažinta įmonės verslo modelio versija, parodanti, kaip „Nitro“ gali išlaikyti save ir kitus padalinius.
„Perėjus prie pjovimo lazeriu, detalės tikslumas tikrai pagerėjo, – sakė Milleris. – Mes gauname geresnius komponentus, bet ne mažiau svarbu tai, kad tai pasitelkia kitus mūsų išteklius, ypač suvirintojų.Niekas nenori, kad įgudęs suvirintojas kovotų su prastu surinkimu. Sprendimui surasti reikia laiko ir pastangų, o tai geriausia naudoti litavimui.
"Rezultatas yra geresnis pritaikymas, geresnis surinkimas ir trumpesnis suvirinimo laikas", - sakė jis. Pjovimas lazeriu taip pat padeda sumažinti poreikį rasti suvirintojų, turinčių didelę patirtį. Tinkamai sumontuotas mažiau patyręs suvirintojas gali lengvai atlikti surinkimą.
„Skirtelių ir angų naudojimas taip pat padeda pagerinti efektyvumą“, – sakė jis. „Etiketės ir lizdo metodas leidžia pašalinti armatūrą ir pašalinti surinkimo klaidas.Kartais suvirintojas per klaidą sujungia komponentus, todėl juos reikia išardyti ir vėl surinkti.Strategiškai išdėstytos etiketės ir plyšiai gali užkirsti kelią netinkamiems surinkimo projektams, mes galime tai pasiūlyti kaip paslaugą savo klientams“, – sakė jis. Mašina gali gręžti ir sriegti, ji puikiai tinka daugybei įvairių įmonei reikalingų daiktų, tokių kaip laikikliai, pakabos. , ir įdubimai.
Viskas tuo nesibaigia. Nauja organizacija, kartu su vamzdiniais lazeriais ir kitomis pagrindinėmis investicijomis, leido įmonei eiti toliau ir dirbti už mechaninių sutarčių ribų. Dabar „Nitro Cutting“ darbuotojai galvoja ir dirba kaip sutartinių gamintojų darbuotojai.
„Su naujomis technologijomis atlikome daug pastovių ir didelės apimties darbų“, – apie savo lazerinį įrenginį sakė Milleris. darbo su kontraktais nuo šešių iki 12 mėnesių“, – sakė jis.
Tačiau tai nėra lengvas perėjimas. Tai nauja ir kitokia, o kai kurie darbuotojai dar nepasiruošę. Mechaninių rangovų vykdomi projektai kiekvieną dieną siūlo kažką kito, o didžioji dalis darbų yra praktiškas ir daug darbo reikalaujantis. nitro pjovimas, aprūpinimas staklėmis, gaminančiomis daug dalių visą parą, buvo svetima koncepcija.
„Tai buvo nemažas šokas kai kuriems vyresniems darbuotojams, iš kurių vienas ar du dirba su mumis 50 metų“, – sakė Milleris.
Milleris tai supranta.Parduotuvėje keičiasi dalių gamybos būdas.Vykdomajame komplekte vyksta daug kitų pakeitimų.Sutarčių gamintojai dirba visiškai kitokioje verslo aplinkoje nei mechaniniai rangovai.Klientai, paraiškos, sutartys, siūlymai procesai, planavimas, patikrinimai, pakavimas ir siuntimas, ir, žinoma, galimybės ir iššūkiai – viskas kitaip.
Tai buvo didelės kliūtys, tačiau „Viocity“ vadovai ir „Nitro“ darbuotojai jas visas įveikė.
„Nitro“ sukūrimas įmonei suteikė darbo vietų naujose rinkose – sporto įrangos, žemės ūkio technikos, transportavimo, masinio sandėliavimo. Įmonė taip pat dirba gamindama detales mažos apimties, specialios paskirties transporto priemonėms.
Kaip ir daugelis gamintojų, turinčių didelę gamybos patirtį, „Nitro“ ne tik gamina komponentus ir agregatus. Jis turi daug įžvalgų, kurios gali padėti supaprastinti gamybą, todėl bendradarbiauja su daugeliu klientų, kad pateiktų vertės analizę / vertės inžineriją, kad komponentai būtų kuo paprastesni. įmanoma. Tai sukuria palankų klientų sąnaudų mažinimo, santykių su tais klientais stiprinimo ir verslo įvedimo ciklą.
Nepaisant COVID-19 sukeltų nesėkmių, iki 2021 m. vidurio šios mašinos vis tiek veiks visu greičiu. Sprendimas investuoti pasiteisino, tačiau tai nereiškia, kad sprendimas įdiegti lazeriu pjovimo galimybes buvo paprasta.Daugelis gamintojų investuoja į įrangą, pvz., lazerinius pjaustytuvus, po to, kai daugelį metų perdavė lazerinį darbą iš išorės. Jie jau turi verslą, tereikia jį pristatyti į namus. „Nitro“ ir jos pirmosios lazerinio pjovimo sistemos atveju jis Nepradėkite nuo integruotos klientų bazės.
„Turime naujos įrangos, bet nei klientų, nei užsakymų“, – sakė Milleris.“ Turėjau daug bemiegių naktų ir galvojau, ar priėmiau teisingą sprendimą.
Tai buvo teisingas sprendimas ir dėl to įmonė yra stipresnė. Iš pradžių „Nitro Cutting“ neturėjo išorinių klientų, todėl 100 % darbo buvo „Viocity“ darbas. Vos po kelerių metų „Nitro“ darbas kitose „Viocity“ dalyse sudarė tik 10 proc. savo verslo.
Ir nuo tada, kai investavo į pirmąsias dvi lazerines pjovimo stakles, „Nitro Cutting“ pristatė kitą vamzdinę lazerinę sistemą ir planuoja pristatyti kitą lakštinį lazerį 2022 m. pradžioje.
Rytinėje pakrantėje TRUMPF atstovauja Mid Atlantic Machinery ir Southern States Machinery
1990 m. „Tube & Pipe Journal“ tapo pirmuoju žurnalu, skirtu aptarnauti metalinių vamzdžių pramonę. Šiandien jis tebėra vienintelis leidinys Šiaurės Amerikoje, skirtas šiai pramonei ir tapo patikimiausiu vamzdžių specialistų informacijos šaltiniu.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Paskelbimo laikas: 2022-05-05