Twinsburge, Ohajo valstijoje įsikūrusios sprendimai, Ohajas mano, kad didelės galios lazeriniai pjaustytuvai suteikia įmonei konkurencinį pranašumą prieš kitas metalo gamybos įmones. vos 14 mėnesių anksčiau. Pavadinimas: Galloway fotografija
Būdamas verslo savininku, Dewey Lockwood'as daugiausia dėmesio skiria operacijoms, viena vertus, ir metalo gamybos technologijos pažangą, kita vertus. Specifiškai jis buvo nukreiptas į vis didėjančią galią ir našumą, kurį gali suteikti šiandienos aukštos kokybės pluošto lazeriniai pjaustytuvai.
Norite įrodymo? 10 kilovatų pluošto lazerinio pjaustytuvas buvo sumontuotas jo 34 000 kvadratinių metrų svetainėje. Per didelis, kad būtų galima ignoruoti, ir pridėjus mišrių pagalbinių dujų, atvėrė duris efektyviau apdoroti nuo 3/8 iki 7/8 colio.
„Kai perėjau nuo 3,2 kW iki 8 kW pluošto, aš sumažinau nuo 120 IPM iki 260 IPM 1/4 colio.Na, aš gavau 10 000 W ir sumažinau 460 IPM.Bet tada aš gavau 15 kW, dabar aš pjaustau 710 IPM “, - sakė Lockwood.
Jis nėra vienintelis pastebėjęs šiuos patobulinimus. Tas pats pasakytina ir apie kitus regiono metalo gamintojus. „Lockwood“ sako, kad netoliese esantys gamintojai ir metalo gamintojai daugiau nei džiaugiasi, kad ieško gaminimo sprendimų Twinsburge, Ohajo valstijoje, nes jie žino jo aukšto našumo lazerį Pjaustytuvai padės jiems lazeriu supjaustytomis dalimis, o darbo laikas šiam darbui bus tik kelios dienos.Dienos klausimas. Tai taip pat padeda jiems pasimėgauti šiuolaikinio lazerio pjovimo pranašumais neinvestuojant į technologijas.
Lockwood'as buvo patenkintas susitarimu. Nereikia samdyti pardavėjų, kad visą dieną važinėtų ir beldžiasi į duris ieškant naujo verslo. Atėjo prie jo. Verslininkas, kuris kadaise manė, kad jis praleis likusį savo gyvenimą, likusį gyvenimą praleis visą likusį gyvenimą Savo garaže su nešiojamu kompiuteriu ir spaudos stabdžiu tai buvo gana gera scena.
„Lockwood“ prosenelis buvo kalvis, o jo tėvas ir dėdė buvo malūnininkai. Jam gali būti lemta dirbti metalų pramonėje.
Tačiau pirmosiomis dienomis jo metalo patirtis buvo susijusi su šildymo, ventiliacijos ir oro kondicionavimo pramone. Štai kur jis įgijo išsilavinimą pjaustydamas ir lenkdamas metalą.
Iš ten jis migravo į metalo gamybos pramonę, bet ne kaip darbo parduotuvės dalis. Jis nuvyko dirbti į programų inžinierių staklių tiekėjoje. Ši patirtis jį atskleidė naujausiais metalo gamybos būdais ir kaip juos pritaikyti prie tikras gamybos pasaulis.
Automatizuotos dalių rūšiavimo sistemos sumažina lazerio pjovimo riziką tapti kliūtimi, nes dalys yra rūšiuojamos ir sukrautos, kad būtų galima pristatyti į pasroviui.
„Aš visada turėjau kažkokį verslumo trūkumą.Aš visada turėjau du darbus ir visada buvau priversta sekti savo aistrą.Tai evoliucija“, – sakė Lockwoodas.
Gaminimo sprendimai prasidėjo nuo spaudos stabdžio ir norėjo teikti lenkimo paslaugas netoliese esantiems metalo gamintojams, kurie neturėjo pakankamai lenkimo pajėgumų savo patalpose. Tai kurį laiką dirbo, tačiau evoliucija nėra skirta tik asmeniniam augimui. neatsilikti nuo jų gamybos realybės.
Vis daugiau ir daugiau klientų prašo pjovimo ir lenkimo paslaugų. Paprastai galimybė iškirsti lazerį ir sulenkti, kad parduotuvė taps vertingesniu metalo gamybos paslaugų teikėju. Tada įmonė įsigijo savo pirmąjį lazerinį pjaustytuvą, 3,2 kW galios modelį su 3,2 kW galios modeliu su modeliu su 3,2 kW modeliu su modeliu su 3,2 kW modeliu su modeliu su 3,2 kW galios modeliu su modeliu su 3,2 kW modeliu su modeliu su 3,2 kW galios modeliu su modeliu su 3,2 kW galios modelio su tuo metu moderniausias CO2 rezonatorius.
„Lockwood“ greitai pastebėjo didelės galios reikmenų poveikį. Padidėjęs mažinimo greitis, jis žinojo, kad jo parduotuvė gali išsiskirti iš netoliese esančių konkurentų. Štai kodėl 3,2 kW tapo 8 kW mašinomis, tada 10 kW, dabar 15 kW.
„Jei galite pateisinti 50 procentų didelės galios lazerio pirkimą, taip pat galite nusipirkti viską, jei kalbama ateiti."
„Lockwood“ pridūrė, kad 15 kilovatų aparatas laimi jį efektyviau apdoroti storesnį plieną, tačiau jis taip pat teigė, kad mišrių lazeriu padedamų dujų naudojimas pjovimo proceso metu taip pat padeda pagerinti galutinio produkto kokybę. Pjaustant grynai Azoto ant didelės galios lazerinio pjaustyklės, kiekis ant dalies yra sunku ir sunku pašalinti. (Štai kodėl automatinės nuvalymo mašinos ir apvalūs vaistai dažnai naudojami su šiais lazeriais.) Lockwood sako, kad jis mano, kad tai daugiausia yra nedidelis deguonies kiekis. Azoto mišinyje, kuris padeda sukurti mažesnius ir ne tokius intensyvius urvus, kuriuos lengviau pašalinti.
Remiantis Lockwood, panašus, bet šiek tiek pakeistas dujų mišinys taip pat parodė naudą pjaustymui aliuminio.
Šiuo metu sprendimų gamyba turi tik 10 darbuotojų, todėl darbuotojų paieška ir išlaikymas, ypač šiandienos pandemijos ekonomikoje mašina balandžio mėn.
„Tai taip pat daro didelę įtaką mums, nes mes neprivalome priversti žmonių išardyti dalių“, - sakė jis. Išskyrimo sistemos pašalina dalis iš skeleto ir padėkite jas ant padėklų pristatymo, lenkimo ar gabenimo.
„Lockwood“ teigė, kad konkurentai atkreipė dėmesį į jo parduotuvės lazeriu pjaustymo galimybes. Tiesą sakant, jis šias kitas parduotuves vadina „bendradarbiais“, nes jie dažnai siunčia jam darbą.
Sprendimų gaminimui investicijos į spaudos stabdį buvo prasminga dėl mažo mašinos pėdsako ir galimybės pateikti klojinius daugumoje bendrovės dalių. Vaizdas: Galloway Photography
Nei vienai iš šių lazerio pjaustytų dalių nėra tiesiogiai klientui. Didelei jo dalies dalimi reikia toliau apdoroti. Štai kodėl sprendimų gaminimas nėra tik jo pjovimo padalijimo išplėtimas.
Šiuo metu parduotuvėje yra 80 tonų ir 320 tonų „Bystronic Xpert“ spaudos stabdžiai ir ji nori pridėti dar du 320 tonų stabdžius. Taip pat neseniai atnaujino savo sulankstomo aparatą, pakeisdama seną rankinę mašiną.
„Prima Power Plaus“ stabdys turi robotą, kuris sugriebia ruošinį ir perkelia jį į kiekvieno lenkimo vietą. Keturių lenkimų ciklo laikas, skirtas senajam spaudos stabdžiui , - sakė Lockwood'as. Tai padeda išlaikyti dalis teka per Bendo skyrių.
Anot „Lockwood“, skydelio spaudos stabdyje gali būti iki 2 metrų ilgio dalys, tai sudaro apie 90 procentų lenkimo skyriaus tvarkomo darbo. Jis taip pat turi nedidelį pėdsaką, kuris padeda gaminti sprendimus maksimaliai išnaudoti savo dirbtuvių vietą.
Suvirinimas yra dar viena kliūtis, nes parduotuvė auga savo versle. Ankstyvosios verslo dienos sukasi apie pjaustymo, lenkimo ir gabenimo projektus, tačiau įmonė imasi daugiau darbo vietų, iš kurių suvirinimas yra dalis. -Time suvirintojai.
Siekdamas pašalinti prastovą suvirinimo metu, Lockwood sako, kad jo įmonė investavo į Fronius „Dual Head“ dujų metalo lanko žibintuvėlius. Su šiais žibintuvėliais suvirintojui nereikia keisti trinkelių ar laidų. Jei suvirinimo pistoletas yra sujungtas su dviem skirtingais laidais, dirbant su dviem skirtingais laidais, dirbant su dviem skirtingais laidais Nuolat, kai suvirintojas užbaigia pirmąjį darbą, jis gali pakeisti programą ant maitinimo šaltinio ir pereiti prie kito laido antrajam darbui. Jei viskas nustatyta teisingai, suvirintojas gali suvirinti nuo plieno į aliuminį maždaug per 30 sekundžių.
„Lockwood“ pridūrė, kad parduotuvė taip pat montuoja 25 tonų kraną suvirinimo srityje, kad padėtų judėti medžiagoje. Kadangi didžioji dalis suvirinimo darbų atliekama su didesniais ruošiniais-viena iš priežasčių, kodėl parduotuvė neinvestavo į robotų suvirinimo ląsteles - Kranas palengvins judėjimo dalis. Tai taip pat sumažins suvirintojo sužalojimo riziką.
Nors įmonė neturi oficialios kokybės skyriaus, ji pabrėžia gamybos proceso kokybės akcentavimą.Rather nei vienas asmuo, atsakingas tik už kokybės kontrolę, įmonė pasikliauja visais, kad patikrintų dalis prieš siųsdama jas pasroviui kitam procesui kitam procesui arba pristatymas.
„Tai verčia juos suvokti, kad jų vidaus klientai yra tokie pat svarbūs kaip ir jų išorės klientai“, - teigė Lockwood.
Sprendimų gamyba visada siekia pagerinti savo parduotuvių grindų produktyvumą. Neseniai buvo investicija į suvirinimo energijos šaltinį, kurį galima suporuoti su dviem vielos tiektuvais, leidžiančiomis suvirintojams greitai perjungti du skirtingus darbus.
Skatinamosios programos skatina visus sutelkti dėmesį į aukštos kokybės darbus. Dėl bet kokių pertvarkytų ar atmestų dalių situacijos taisymo išlaidos bus išskaičiuojamos iš premijų baseino. Premijos išmokėjimas, ypač jei jūsų bendradarbiai dirba šalia jūsų kiekvieną dieną.
Noras maksimaliai išnaudoti žmonių pastangas yra nuosekli praktika gaminant sprendimus. Tikslas yra užtikrinti, kad darbuotojai sutelktų dėmesį į veiklą, kuri sukuria vertę klientams.
„Lockwood“ atkreipė dėmesį į naujos ERP sistemos planus, kuriuose būtų portalas, kuriame klientai galėtų įterpti savo užsakymo informaciją, kuri užpildytų medžiagų užsakymus ir darbo laiko apskaita. Užsakymo įvedimo procesas priklauso nuo žmogaus intervencijos ir nereikalingo užsakymo informacijos įvedimo.
Net užsakant du spaudos stabdžius, gamybos sprendimai vis dar ieško kitų galimų investicijų. Dabartinis lazerio pjaustytuvas derinamas su dvigubo krepšelio medžiagų tvarkymo sistema, kurios kiekviena gali laikyti maždaug 6000 svarų. Vykdykite 12 000 svarų. Nereikia nė sakyti, kad „Lockwood“ galvojo apie tai, kokia medžiagų saugojimo sistema galėtų padėti jo lazeriniam pjaustytuvui maitinti alkaną žvėrį.
Kai reikia spręsti medžiagų saugojimo problemas, jis gali norėti greitai veikti. „Lockwood“ jau galvojo apie tai, ką 20 kW lazeris galėtų padaryti savo parduotuvėje, ir tai tikrai prireiks daugiau savaitgalio apsilankymų parduotuvėje, kad tokia galinga mašina išliktų tokia galinga mašina .
Atsižvelgiant į bendrovės gamybos talentus ir investicijas į naujas technologijas, sprendimų gamyba mano, kad ji gali pagaminti tiek, jei ne daugiau, nei kitos gamyklos, turinčios daugiau darbuotojų.
Danas Davisas yra žurnalo „The FABRICATOR“, didžiausio tiražo metalo gamybos ir formavimo žurnalo, ir jo giminingų leidinių „STAMPING Journal“, „Tube & Pipe Journal“ ir „The Welder“ vyriausiasis redaktorius. Jis prie šių leidinių dirba nuo 2002 m. balandžio mėn.
FABRICATOR yra Šiaurės Amerikos pirmaujantis metalo formavimo ir gamybos pramonės žurnalas. Žurnalas pateikia naujienas, techninius straipsnius ir atvejų istorijas, kurios leidžia gamintojams efektyviau atlikti savo darbą. FABRICATOR pramonei tarnauja nuo 1970 m.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio The FABRICATOR leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skaitmeninis „The Tube & Pipe Journal“ leidimas dabar yra visiškai prieinamas ir suteikia lengvą prieigą prie vertingų pramonės išteklių.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio STAMPING Journal leidimo, kuriame pateikiami naujausi technologiniai pasiekimai, geriausia praktika ir pramonės naujienos metalo štampavimo rinkai.
Mėgaukitės visapusiška prieiga prie skaitmeninio „The Additive Report“ leidimo ir sužinokite, kaip priedų gamyba gali būti naudojama siekiant pagerinti veiklos efektyvumą ir padidinti pelną.
Dabar su visa prieiga prie skaitmeninio „The Fabricator en Español“ leidimo, lengva prieiga prie vertingų pramonės išteklių.
Skelbimo laikas: 2012 m. Vasario 21 d